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全自动钢管除锈抛光机使用及维护

1 先将工件放入轨道内。

2 将工件的中心对准千页轮的中心。

3将轨道，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

4 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，单组圆管除锈机价格，移动磨头至工件上。

5如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

6 粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。

7要经常检查减速机内是否缺油。

8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

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外圆管除锈抛光机对于钢管具有良好的除锈效果和性能，用于钢管表面除锈。能快速去除钢管因淋雨水而出现的氧化皮层和表面锈迹。及残留的油污，还原钢管原色，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高。

单工位外圆除锈抛光机的使用注意事项：

1、外圆抛光机在使用时，器件磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，要注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使器件自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快。

2、在使用进行抛光的过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

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钢管抛光机具有工作，工件表面粗糙度好，性能稳定，该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小，也可加工到理想目的。是钢管、圆棒、细长轴、石英棒抛光选择。

小型钢管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或精细磨抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。

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